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发布时间:2022-04-14 07:52:27
好品质焊接铝型材机架机箱加工需要严格执行工艺原则
焊接铝型材机架机箱加工产品众多,怎样的产品才算好?
一款好的机箱机柜产品与其工艺技术有着很大的关系,在生产过程中,机箱机柜的工艺是非常重要的,因为每一个工艺过程中都关系到机箱机柜品质问题,一个环节出先问题,那么这个机箱机柜将直接作废,哪怕是全部工艺后,也是需要经过检测,看产品是否合格,能够进行销售,那么机箱机柜在生产过程中需要遵循一定的原则,同事内部的元件安装也有一定能够的严格要求,下面我们一起来看看:
1、焊接铝型材机架机箱加工部以上300mm范围内不布置元器件,但特殊系统无法满足的情况下,经相关人员的批准后方可进行特殊安装、布置。
2、组件安装应遵守分层布置以及便于配线、运行维护、检验和更换的原则;元器件安装端正、排列整齐、层次分明;元器件的安装方向要正确。但且装配紧固。
3、发热组件应布置应严格按照盘面示意图、盘后示意图以及安装尺寸图执行;柜内所有元器件型号规格与设计图纸的要求须完全一致;末经允许不得轻易改动。
4、安装传感器、绝缘检测传感器时,传感器上箭头所示方向应与电流方向一致;其中安装在电池熔断器断的传感器其箭头所示方向侧应与电池充电电流方向一致。
5、所有接至母线的小熔断器必须安装在母线侧。
6、铜排、铁轨50及其它五金件经过加工后必须要做防锈及去毛刺工作。
东莞市琪德金属多年技术沉淀,***专注于铝型材机架、方通机架、钣金机架、铝型材外壳等,有需要的商家朋友可来电咨询!
焊接铝型材机架机箱加工散热、过滤风扇在设备中的重要性
控制型焊接铝型材机架机箱加工在设备运行中需要隔热或者主动散热,主动散热又分为直接风冷和间接风冷。隔热是从材料、柜体结构等方面阻止外部的热量进入柜内,如外表采用反射率较高,传热率较低的涂层或对直接受太阳照射的地方直接采用双层结构等。户外机箱机柜材料选用优质的电解钢板或者铝合金材料,其表面喷涂***户外粉末,抗紫外线和耐腐蚀性能强,户外机箱机柜防护等级达到IP45或者IP55要求。主动散热就是用各种方式强迫机柜内的热量迁移到外部,从而达到散热的目的。如风扇、交换器、空调等。风扇属于直接风冷,而热交换器和空调则属于间接风冷。
由于户外型机箱机柜其封闭的运行环境、阳光辐射及内部设备的耗散的热量,会使机柜内部设备长时间处于超负荷高温运行状态,导致装置故障,进而影响系统的稳定性。因此合理的散热方案对户外机箱机柜是至关重要的。
以下有三种散热方式仅供参考:
散热过滤风扇:通常采用温控直流风扇吸进外部空气来驱走设备内的热量,适合于低热耗的设备。是一种低成本的散热方案,其结构简单,多应用在外部空气有较少或无盐雾、化学物质等比较清洁的环境。
热交换器:用温控直流风扇分别驱动内外部空气循环,内部的热气与外部的冷空气在隔离的散热器上产生热交换,儿设备处于全封闭,适合于热耗200-1500W的设备。常应用于含较多盐雾、化学物质等空气质量不高的环境。
空调:由于采用制冷系统,焊接铝型材机架机箱加工空调科获得比环境更低的温度,装有空调的机柜只要选型得当,无论柜外温度如何变化,柜内温度均可维持在35~40°的工作温度,通常应用于某些场合或环境恶劣地区。
东莞市琪德金属有限公司以“塑造自我、发展自我、服务社会”为理念;以品质、价格、服务“为宗旨;以”团结、诚信、 突破“为企业的精神。 欢迎新老顾客来电咨询订购。
机箱机柜如何***
焊接铝型材机架机箱加工如何***
焊接铝型材机架机箱加工加工完成投入使用,为了保证机箱机柜的耐久性和保证设备的正常运行,需要对机箱机柜进行一些必要的***,利于日常使用后的维护工作。
无论是设备还是重要的辅助设备,都提供了良好的保护,但是在使用机箱机柜的过程中,要主要对其进行保护。此外,钣金机箱应具有抗振动、抗冲击、耐腐蚀、防尘、防水、防辐射等性能,以便保证设备稳定可靠地工作。在使用机箱机柜的过程中不可避免地会有磕碰,导致掉漆的现象,这将直接影响机箱机柜,这就需要对机箱机柜的涂层表面必须清洁,没有灰尘、油脂和水分并且远离火,不要把超过40℃的环境中,太阳直接照射。
机箱机柜厂家在机箱机柜表面处理采用酸洗磷化,静电喷塑烘烤加工而成。表面处理掉技术分为室内和室外塑粉两种;机箱机柜室内型放置在干燥通风地点以便于塑粉干燥性不至于脱落。4、实物排列:将盘面板放平,再将全部电具、仪表置于其上,进行实物排列。环境潮湿度为%&0内都可以正常使用;机柜室外塑粉可长期放置于潮湿空气中盐分较多的场合使用,1-2月擦拭下机箱的水珠,以便于机箱的耐久性。
我们只要机箱机柜***得当,就能够保证焊接铝型材机架机箱加工的稳定性,安全性,保证设备的正常运行。
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焊接铝型材机架机箱加工避免后期问题注意加工事项
在安装焊接铝型材机架机箱加工时,需要料及安装注意事项,避免后期使用出现问题,同时也需要了解产品的加工要求,下面我们一起来详细了解:
1、加工:位置确定后,用方尺找正,画出水平线,分均孔距。然后撤去电具、仪表,进行钻孔(孔径应与绝缘嘴吻合)。钻孔后除锈,刷防锈漆及灰油漆。
2、固定电具:油漆干后装上绝缘嘴,并将全部电具、仪表摆平、找正,用螺丝固定牢固。
3、电盘配线:根据电具、仪表的规格、容量和位置,选好导线的截面和长度,加以剪断进行组配。2、二级配电设备:它是动力机箱机柜和电动机控制中心的统称,动力机箱机柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合。盘后导线应排列整齐,绑扎成束。压头时,将导线留出适当余量,削出线芯,逐个压牢。但是多股线需用压线端子。如立式盘,开孔后应首先固定盘面板,然后再进行配线。
4、实物排列:将盘面板放平,再将全部电具、仪表置于其上,进行实物排列。对照设计图及电具、仪表的规格和数量,选择合适位置使之符合间距要求,并保证操作维修方便及外型美观。
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